ISO/TS 16949

El PPAP o Proceso de Aprobación de Pieza de Producción es un elemento imprescindible dentro de los procesos de producción industrial y requisito fundamental de los exigidos en la especialización técnica ISO/TS16949.

La norma ISO/TS 16949 sobre los Sistemas de Calidad en el sector automotriz, garantiza la satisfacción del cliente por el cumplimiento de sus exigencias y la seguridad de los productos, siendo esta característica fundamental en este sector.

El fin que persigue el PPAP es definir y controlar que los registros de los proyectos de ingeniería y peticiones del cliente para que cumplan con las exigencias determinadas por los propios clientes de una manera constante.

Los registros de obligatorio cumplimento formadores del PPAP son:

1. Registros de proyectos.
2. Aprobación de la Ingeniería de clientes.
3. Diagrama de fluyo del proceso.
4. Documentos de autorización de alteración de ingeniería.
5. Planos de control.
6. Registros de los resultados de ensayo de material / desempeño.
7. FMEA de proceso.
8. Resultados de dimensiones.
9. Estudios iniciales del proceso.
10. Certificado de emisión de pieza (PSW).
11. Ayudas de verificación.
12. Muestras de piezas de producción.
13. Muestra patrón.
14. Requisitos específicos del cliente.
15. FMEA del proyecto, sólo presente en empresas responsables del proyecto del producto.
16. Estudios de análisis de los sistemas de medición.
17. Documentos de Laboratorio Cualificado.
18. Informe de aprobación de apariencia.

Es un elemento que aporta a la organización unas herramientas que puedan ser usadas por todo el personal para entender y poner en marcha los requisitos exigidos por los clientes.

La propia organización tiene la responsabilidad de comprobar, previamente a la ejecutar el envío del material al cliente o de finalizar el proceso, que todos los parámetros medidos durante el proceso se encuentran dentro de los márgenes definidos y, por tanto, cumplen con los requisitos especificados por el cliente.

Así, que un PPAP sea aprobado supone que las piezas, materiales,… producidos cumplen los requisitos definidos por el cliente y, es correcto continuar con la fabricación a escala determinada por el cliente.

En ocasiones, el PPAP se aprueba con restricciones, lo que implica que el proceso de fabricación se ejecute pero debe ser en todo momento controlado y es limitado en tiempo y número. Teniendo finalmente la empresa que superar un segundo PPAP e implantar varias acciones preventivas.

El proceso de aprobación del PPAP es desarrollado por una persona responsable de verificar si se cumplen o no los requisitos exigidos por los clientes. De dicha verificación se obtiene un informe, el PSW donde se recoge el estudio hecho a la documentación, registros y análisis de datos.

El Proceso de Aprobación de Piezas o PPAP es un componente dentro del Planeamiento Avanzado de la Calidad del Producto, conocido por sus siglas APQP. De tal manera, que este sistema garantiza la calidad del material fabricado y el cumplimiento de lo deseado por el cliente. Será el mismo cliente el que debe dar el visto bueno y su aprobación en todos los controles y modificaciones realizadas.

ISOTools es una Plataforma Tecnológica que responde a todos los requisitos de la norma ISO/TS 16949, aportando gran valor a las organizaciones a la hora de controlar todos los registros necesarios para completar el PPAP.